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聚镁型芯 产品特点
专栏:产品信息
发布日期:2019-03-23
阅读量:1628
作者:佚名
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广州聚镁材料科技有限公司 
专注于熔模精密铸造行业专用型芯的解决方案,集研发、设计、制造、销售与服务为一体,属于是具有完全知识产权的一个专业性平台。针对复杂型腔的精铸成形难题,现推出可快捷清理的水溶性聚合型芯—— 

聚镁型芯
这款安全环保耐高温的型芯不仅容易成型复杂的结构,而且铸后可以快捷地进行清理,确保精铸企业在无须增加工装和工时的同时可以显著地提高铸件的成品率和生产效率,并能有力地推进中国精铸行业的环保减排、安全生产和产业升级,可广泛地适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金等材质的熔模精铸工艺。

 

01. 前沿的材料

—  传统型芯的材料被理解为是由一种或多种不同的化学成分和矿物所组成的非均质体,设计为由称为是主成分的基本成分以及由添加成分和杂质成分组成的被称为是副组分的主副两种组织所共同构造而成。这款型芯的材质完全是异于传统型芯材料设计理念的聚合性材料。

02. 容易成型复杂的结构

—  传统型芯可以灌浆、注浆、凝胶、流延自由流动成型或以挤塑、干压、等静压成型,聚美型芯的聚合性材料具有极好的成型性能,可同时适用于压注成型、挤出成型、浇注成型等多样化的成型工艺而且并不需要预先烧结即可直接导入精铸流水线。

03. 抗折性好

—  具有可以满足不同环境要求的良好的常温抗折强度、湿态强度、高温抗折强度和残留强度,可禁受得住在加工制备时受到的不同机械应力的作用,禁受得住在压型内过盈定位时受到的压应力的作用,禁受得住在射蜡时受到高压、高温、高粘度蜡液的冲击,禁受得住在脱蜡时所承受的热水或蒸汽的蒸煮,禁受得住在浇注时所受到的金属液的机械冲击和静压力,以及禁受得住在定向凝固或单晶铸造时所受到的纵向温度梯度而产生的热应力。

04. 常温下的涂挂性好、高温下的化学相容性好

—  常温下确保涂料在型芯表面具有良好的刻蚀性,精细纹理可清晰表达。型芯与熔融金属液之间具有良好的润湿性并且与金属液里的合金元素及其氧化物不会发生反应,高温下型芯的精细结构依然可保持高清,确保铸件的性能和型腔的表面质量。

05. 透气性好

—  透气率不低于40%且可调整,确保在浇注过程之中型壳焙烧时产生的挥发物可以逸尽,界面反应产生的气体可以不断地排出,溶解在金属液之中的气体因溶解度下降可以不断地释出,避免在铸件的内表面形成气孔。

06. 热胀匹配性良好, 退让性极好

—  良好的热胀匹配性确保铸型在焙烧及预热过程和金属液的浇注和凝固过程中避免因伴有的巨大的温度变化,导致型芯、型壳和金属液在按各自的热膨胀系数膨胀或收缩而产生长度或体积变化的同时,因相互牵制而产生的热应力会进一步导致型芯、型壳及铸件的变形或损坏。极好的退让性可确保型芯在金属液凝固时的高温强度与刚凝固时的铸件强度相当,可吸收热应力和组织应力从而保持不破不碎,进而避免在金属液凝固末期由于铸件收缩而使晶界上尚还存在的液膜受到拉应力造成铸件在非定向凝固时的热撕拉、定向凝固时的晶界裂纹、或单晶铸造时的二次结晶。

07. 聚美材料抗热震性好,具有良好的高温抗蠕变性

—  耐火度为3600+℃,避免因型芯表层与内层的温差过大而产生热应力导致热震断裂或热震损伤从而可以保持高温下的尺寸稳定性。

08. 水溶脱芯

—  复杂内腔结构的铸件决定了陶瓷型芯不能使用机械方法脱出,而浇注过程之中型芯可能产生的二次烧结或界面反应以及金属液凝固后陶瓷型芯所受到的压应力增加脱芯的难度。这款型芯铸后可以进行快捷的水溶脱芯不会恶化铸件的表面质量和本体质量,并具备完善的大批量的清理方案,每小时至少可清理1吨的精铸件,生产高效。

09. 安全环保

—  这款型芯从材料制备、压注成型直到水溶脱芯的工序全程无害于人体、无害于环境,属于低耗能的制品。

10. 全面的技术服务

—  自铸件图档设计开始直至铸件订单交付为止,广州聚镁材料科技有限公司可提供全线的技术支持。

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